A кокс фурнае пиролиза пещ, използвана в процеса на колба, която включва отопление на въглища изолирано от въздух до високи температури (обикновено 1000–1100 градуса), което позволява летливите компоненти във въглищата да избягат, оставяйки след себе си високо - въглероден твърд кокс. Коксът изглежда сив, твърд и порест, със съдържание на въглерод главно над 90%, използвано в металургия, химическа промишленост и други области.
Коксните пещи се състоят главно от следните части:
1. КАМЕРИ ЗА КОМПЛЕКТ: Това са основните компоненти на коксовите фурни, използвани за зареждане на въглища и провеждане на карбонизация. Съвременните коксови фурни обикновено имат десетки до над сто камери за колба, подредени един до друг.
2. Нагряване на камери: Разположени от двете страни на камерите за колба, те осигуряват топлина за процеса на карбонизация чрез изгаряне на газ на коксови фурни или външни горива.
3. РЕГЕНЕРАТОРА: Използвайте топлината на отпадъчните газове, за да загреете въздуха и газа за горене, подобрявайки топлинната ефективност.
4. Флое система: събира и транспортира изгаряне на отпадъчни газове.
5. Оборудване за зареждане на Coal и Coke Dispharing: включително автомобили за зареждане на въглища, машини за натискане на кокс, водещи автомобили на кокс и друго механично оборудване.
Нашата компания е специализирано предприятие, посветено на изследванията, разработката и производството на високо - качествени огнеупорни материали за коксови фурни.
Основните продукти по -долу:
Остъклени сглобяеми части за врати на коксови фурни и щранг на облицовки
|
Артикул
|
Lm - gyz50 |
Lm - gyz65 |
|
Al2O3,% По -голям или равен на |
50 |
65 |
|
Mgo, % по -малко или равен на |
3 |
3 |
|
Линейна скорост на промяна, 1250 градуса x2h, %, ± |
0.2 |
0.2 |
|
Устойчивост на термичен удар, 1100 градуса за охлаждане на водата, пъти по -големи или равни на |
40 |
50 |
|
Насипна плътност g/m3 По -голям или равен на |
2.0 |
2.4 |
|
Якост на натиск MPA, по -голям или равен на |
45 |
50 |
|
Степен на рефракторна по -голяма или равна на |
1580 |
1650 |
Огнеупорни материали за кофа кокс
|
Артикул |
Lm - jgm18 |
Lm - jgm23 |
|
|
Al2O3 +Сио2/ % По -голям или равен на |
90 |
90 |
|
|
Линейна скорост на промяна,%, 1100 градуса x3h ± |
0.5 |
0.3 |
|
|
Устойчивост на термичен удар, 1100 градуса за охлаждане на водата, пъти по -големи или равни на |
35 |
30 |
|
|
Насипна плътност g/m3По -голям или равен на |
110 градуса X24H |
1.8 |
2.3 |
|
Якост на натиск, MPA по -голяма или равна на |
110 градуса X24H |
30 |
50 |
|
1100 градуса X3H |
50 |
70 |
|
|
Модул на разкъсване, MPA по -голям или равен на |
110 градуса X24H |
3 |
6 |
|
1100 градуса X3H |
5 |
8 |
|
Огнеупорни материали за единици за възстановяване на топлината на суровия газ:
Self - flow castable:
|
Артикул |
||
|
Al2O3 +Сио2+Mgo/ % по -голям или равен на |
90 |
|
|
Насипна плътност g/m3 По -голям или равен на |
2.10 |
|
|
Якост на натиск, MPA по -голяма или равна на |
110 градуса X24H |
40 |
|
1100 градуса X3H |
60 |
|
|
Модул на разкъсване, MPA по -голям или равен на |
110 градуса X24H |
6 |
|
1100 градуса X3H |
8 |
|
|
Устойчивост на термичен удар, 1100 градуса, охлаждане на водата, пъти по -големи или равни на |
30 |
|
|
Линейна скорост на промяна,%, 1100 градуса x3h ± |
0.5 |
|
Керамична фибър (хидрофобност)
|
Артикул Марк № |
||
|
Al2O3 % По -голям или равен на |
40 |
|
|
Fe2O3 % По -малко или равен на |
1.8 |
|
|
Насипна плътност kg/m3 |
280±20 |
|
|
Термична проводимост w/mk |
400 градуса |
0.086 |
|
600 градуса |
0.12 |
|
Нула - разширение високо - Чистота силициев диоксид за бърз ремонт
|
Артикул |
Lm - gz99 |
Lm - gz98 |
Lm - gz97 |
|
Сио2 , %, По -голям или равен на |
98.5 |
98.0 |
97.0 |
|
Al2O3 , %, По -малко или равно на |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
|
Fe2O3, %, По -малко или равни на |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
|
CAO,%, по -малко или равен на |
0.1 |
0.15 |
0.2 |
|
Коефициент на термично разширение,%, 1000 градуса, по -малко или равен на |
0.15 |
0.20 |
0.30 |
|
Устойчивост на термичен удар, 1100 градуса, охлаждане на водата, пъти по -големи или равни на |
30 |
30 |
30 |
|
Насипна плътност, g/m3 По -голям или равен на |
1.85 |
1.80 |
1.75 |
|
Якост на натиск, MPA по -голяма или равна на |
35 |
30 |
25 |
|
Очевидна порьозност, % по -малка или равна на |
18 |
18 |
18 |
|
0,2MP рефракторна под степен на натоварване, по -голяма или равна на |
1650 |
1600 |
1500 |
Неоснователни огнеупори за сухото гасене (CDQ) пещи (CDQ)
|
Артикул |
Индекс |
||
|
Lm - as1 |
Lm - as2 |
||
|
Al2O3 +Sic,% по -голям или равен на |
65 |
65 |
|
|
Насипна плътност, g/m3 ,110 градуса X24H По -голям или равен на |
2.65 |
2.60 |
|
|
Якост на натиск, MPA по -голяма или равна на |
110 градуса X24H |
40 |
60 |
|
1400 градуса X3H |
60 |
80 |
|
|
Модул на разкъсване, MPA по -голям или равен на |
110 градуса X24H |
4 |
6 |
|
1400 градуса X3H |
8 |
8 |
|
|
Линейна скорост на промяна, 1400 градуса x3h,% по -малка или равна на ± |
1.0 |
1.0 |
|
|
Площ на кандидатстване |
Секция за охлаждане |
Край, зона на рампата |
|
Нашата собствена основна технология
Нашата Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd, е специализирана в огнеупорни материали за различни видове ротационни пещи в продължение на повече от двадесет години. За да се справим с недостатъците на традиционните техники за зидария, ние разработихме иновативна "Brick - и - хоросан хибриден масонски процес" (Патент №: 201010130626.6). Тази строителна технология е официално включена в националното ръководство за строителство на пещта на Китай. Този процес на зидария иновативно съчетава предимствата на огнеупорната тухлена полагане и монолитната монолита, като същевременно ефективно преодолява ограниченията на двата конвенционални метода. Стичащи схеми за конструкция на полета. Надеждно отговаря на различни изисквания на клиентите.
Първият - технология за генериране дава приоритет на оперативната безопасност и ефективност, осигурявайки сигурни и дълги -, трайни огнеупорни рефрактори, които значително намаляват честотата на поддръжката, като същевременно увеличат максимално времето на оборудване. Втората система за генериране - интегрира ниски - термични - проводимост на проводимостта, за да постигне 30% намаляване на температурата на обвивката на пещта и над 10% икономия на енергия, като същевременно поддържа предимствата на безопасността и дълголетието. Този пробив директно подкрепя енергийното опазване на клиентите, намаляването на емисиите и зелените производствени инициативи. Текущата трета - поколение масонска технология и продукти използват наноматериали, постигайки безопасност, дълголетие, енергийна ефективност и устойчивост на околната среда, като същевременно по -нататъшното намаляване на дебелината на огнеупорните материали, предлагането на значителни предимства в лекия разработен разработчици.
Нашата производствена квалификация
Сега
Нашата компания притежава всеобхватни възможности за производство и тестване, с годишна продукция от: 100 000 тона огнеупорни огнеупори, 8 000 тона корунд и мулитни продукти, 40 000 тона високи - клас високо - алуминиеви и глинени продукти.
Нашата компания се ангажира с технологичните иновации и клиентите - центрично развитие. Чрез пионериране на нова енергия -, спестявайки огнеупорни материали и иновационни дизайни на пещта, ние се посвещаваме на това да помагаме на клиентите да постигнат енергийно опазване и цели за намаляване на емисиите. Ние се стремим да допринесем за усилията си за опазване на околната среда в Китай и по целия свят!

2022
Признат като национално - ниво "специализирано, сложно, отличително и иновативно" малко гигантско предприятие през август 2022 г.

2020
Признат за предприятие Zibo Gazelle през 2020 г., като техническият му център сертифицира като провинциален технологичен център -.

2014
Класиран сред първите 500 предприятия на индустрията за строителни материали в Китай през 2014 г.;

2013
Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd, е най -големият производител на нестабилни огнеупорни материали в провинция Шандонг. Ние получихме сертификати за нашата система за управление на качеството, система за управление на околната среда и система за управление на здравето и безопасността на труда.

Нашето управление на качеството
Нашата компания строго спазва националните и индустриалните стандарти за огнеупорни материали в проектирането, производството и проверката. We also comply with international standards specified by clients to meet customized requirements.Based on the principles of safety, reliability, and cost-effectiveness, we have established a comprehensive quality management system and inspection and testing system.Our internal quality control standards encompass all critical aspects: Raw material qualification,Production process monitoring, Key control point management, Equipment maintenance & inspection,Full-process quality testing & evaluation, Затворено - обратна връзка и подобрение на цикъла. Прилагаме строг контрол на качеството на суровините, провеждайки партида - от - партидна проверка с пълна документация, за да се гарантира постоянно спазване на материала. Преследване на процеса на производство. Изчерпателна система за управление на качеството и отчетност се прилага, за да се гарантира, че цялостното качество на продукта е безупречно. Определете квалифицирани и опитни ръководители на проекти и професионални строителни екипи за извършване на щателно строителство, осигуряване на качество и напредък на строителството и гарантиране на навременното завършване с високо качество и количество.
Нашите основни приложения
1.Metallurgical & Nonferrous Industry: Standard Pelletizing Rotary Kiln, Ferronickel Rotary Kiln, Ferromanganese rotary kiln, Vanadium-Titanium Rotary Kiln, Ferrochrome Rotary Kiln, Alumina Rotary Kiln, Magnesium Metal Rotary Kiln, Zinc Recovery Rotary Kiln, Iron Ore Печене - редукция въртяща се пещ и т.н.
2.Строителна индустрия: Ротационна пещ на вар, доломит калциниране на пещта
3.Нова енергийна индустрия: Ротационна пещ Lepidolite, пещ за преобразуване на сподумен
4.Индустрия за опазване на околната среда: Опасни отпадъци Ротационна пещ, Опасни отпадъци Ротационна пещ, натриев пирофосфатен термичен окислител, натриев пирофосфатен термичен окислител
5.Тухла на коксовата фурна, кока
Нашите услуги
Персонализирани решения за персонализиране:
Въз основа на изискванията на клиента, ние провеждаме мулти - Анализ на размерите, обхващащи: Точки за болка в използването, контрол на разходите, живот на услугата, икономия на енергия и намаляване на емисиите, времева линия на проекта и т.н.; ние проектираме планове за конфигуриране на различни бюджети и предоставяме подробни технически спецификации на продукта и инструкции на потребителите, за да гарантираме, че клиентите имат цялостно разбиране на продукта; Проектиране, производство, строителство, след - услуга за продажби, поддръжка и поддръжка.
Техническа поддръжка и обучение:
Ние предоставяме денонощно обслужване на клиенти, готови да приемаме запитвания и отзиви на клиентите по всяко време. Въз основа на нуждите на клиентите, можем да организираме редовни или случайни технически обучения за използването и поддръжката на продуктите, за да подобрим способността на клиентите да използват и поддържат продуктите.
Високи - Решения за доставка и логистика на ефективността:
Гъвкав производствен механизъм, с адаптивен производствен график за увеличаване на изпълнението на изискванията за доставка на клиенти. Посочено управление на времето за доставка: Ние предоставяме персонализирани логистични решения, съобразени с изискванията на клиента, като гарантираме - пристигане на времето, за да отговори на различни нужди за доставка.
Персонализирани решения за опаковане:
Всички доставени стоки са опаковани в строго съответствие с изискванията на купувача, както и съответните национални и индустриални стандарти. Свинените продукти като огнеупорни тухли и сглобяеми блокове обикновено са опаковани върху дървени палети, обвити с разтегателен филм за уплътняване и закрепени с пластмаса - стоманени обвързвания. Използване на торбички. Нашата компания предоставя персонализирани решения за опаковане, включително контейнери, дървени калъфи, метални кутии и морски опаковки, устойчиви на влага, напълно съвместими както с местните разпоредби, така и с корпоративните изисквания на вашия пазар.
След - продажби и непрекъснато подобрение:
Ние предоставяме безплатни технически консултантски услуги, за да разрешим незабавно всички проблеми, срещани по време на използването на продукта. По време на гаранционния период всички дефекти на качеството, причинени от нашите материали или изработка, ще бъдат отстранени чрез безплатен ремонт, подмяна или подобрение. По време на работата на проекта систематично събираме и анализираме отзивите на потребителите, за да идентифицираме и коригираме недостатъци, като по този начин непрекъснато подобряваме качеството на продуктите и услугите, като същевременно подобряваме производителността и енергийната ефективност. Непрекъснато подобряваме системата за управление на качеството и производствените процеси, за да повиши както качеството на продукта, така и на оперативната ефективност.
Нашата строителна витрина




Нашите контакти
Тел/WhatsApp: 0086-18905335290
Имейл: samson@lm-kiln.com
Популярни тагове: Кокс фурна, производители на коксови кокс, доставчици, фабрика
