Циркония Корунд тухлае огнеупорен продукт, изработен от индустриален алуминиев прах (al₂o₃) и избран цирконов пясък (съдържащ циркония Zro₂ и силициев сио₂) като първични суровини, произведени чрез високо - температурна електрическа дъга топене или синтероване. Съдържанието на ZRO₂ обикновено варира от 33% до 45% .zirconia - корундски тухли, с високата си рефрактор, отлична устойчивост на корозия и висока якост, са задължителни рефрактерни материали в стъклената промишленост и други високи - температурни приложения.

Производствен процес

Циркония - тухлите на корунд се произвеждат по два основни метода: слети леене и синтероване.

1. Фузирана циркония - корунд тухла (AZS тухла):

Производственият процес на циркония - корунд тухлите обикновено включват няколко ключови стъпки:

1) .Batching: Промишлен алуминиев прах, цирконов пясък (главно съставен от циркония и силициев диоксид), малко количество сода пепел и някои кондензирани цирконии - корундски грог (рециклиран материал) се смесват равномерно в специфични пропорции. Добавянето на грог помага за подобряване на качеството на стопилката и намалява консумацията на енергия.

2). МЕЛЕНТ: Смесените суровини се похранват във фазова електрическа дъга на три - и се разтопят с високо - напрежение, високо - токова електричество. Температурите на топене обикновено варират от 1760 до 1850 градуса.

3). Пренасочване и образуване: Разтопеният материал се излива в Pre - подготвени форми.

4). Охлаждане и отгряване: След леене, отливките се погребат в изолационни материали или се поставят във външна отопляема отгряване на пещ за бавно охлаждане и отгряване. Скоростта на охлаждане по време на отгряване е строго контролирана (напр. 0,053-0,098 градуса /kg · h).

5). Внимателна работа: Отгрятите тухлени заготовки претърпяват студена работа, като рязане или смилане, за да постигнат прецизни размери и форми.

2. Сценатирана циркония - Corundum Brick:

1) .Process: Суровините се смилат, смесват, оформят и се синтечат във висока - температурен тунелен пещ (приблизително 1600 градуса –1700 градуса).

2). ШАРАКТЕРИСТИКИ: В сравнение с слети тухли, синтерованите тухли имат по -висока порьозност, равномерна структура, по -ниска топлопроводимост и по -малко колебание на термичното разширение, което ги прави подходящи за специфични ниски - или средно - приложения за температура.

Технически данни на AZS Brick

Артикул	Жилища на AZS тухла
Артикул	AZS-16	AZS-20	AZS-32
Zro2, по -голям или равен на %	16	20	32
Fe2O3, по -малко или равен на %	0.5	0.5	0.5
Насипна плътност, по -голяма или равна на g/cm³	2.7	2.85	3.1
Очевидна порьозност, по -малка или равна на %	18	18	18
Якост на натиск, по -голяма или равна на MPA	70	80	80
0,2mpa рефракторност при натоварване, по -голяма или равна на степен	1580	1630	1630

Артикул	AZS33	AZS36	AZS41
Al2O3,%	Останалото	Останалото	Останалото
Zro2,%	32---36	35--40	40--44
Fe2o 3+ tio2,%, по -малко или равен на	0.3	0.3	0.3
SiO2,%, по -малко или равни на	16	14	13
Na₂O,% по -малко или равно на	1.5	1.6	1.3
Fe₂O₃+Tio 2+ cao+mgo+ Na₂O+k2o+b2o2,% по -малко или равен на	2.5	2.5	2.5
Порьозност,%, по -малка или равна на	2.0	1.5	1.3
Насипна плътност, g/cm3, по -голяма или равна на	3.70	3.75	3.90
Корозионна устойчивост на стъклената стопилка, mm/24h, по -малко или равно на (1500 градуса x36h)	1.6	1.5	1.3
Температура на ексудация на стъклена фаза, степен, по -голяма или равна на	1400	1400	1400
Бълбукане отделно,% по -малко или равно на (1300 градуса X10H)	2.0	1.5	1.0
Топлинна експанзия, 1000 градуса	0.8	0.8	0.8
Якост на натиск, по -голяма или равна на MPA	350	350	350

Основни характеристики и предимства на тухлата на циркониевия корунд

Поради уникалната си композиция и структура, цирконията -, съдържаща корунд тухла, показва следните ключови характеристики:

Висока плътност и ниска явна порьозност:Процесът на леене на синтез - води до много плътна структура за циркония - корунд тухли, с очевидна порьозност обикновено под 2%. Това осигурява отлична устойчивост на разтопено стъкло ерозия.

Отлична устойчивост на корозия:Силно устойчив на кисела и алкална среда, особено стъклената стопилка, което го прави идеален за стъклената промишленост. Корозионната устойчивост се увеличава с по -високо съдържание на Zro₂

Отлична устойчивост на термичен удар:Поради ниската топлинна проводимост на циркония и подходящия коефициент на термично разширяване, материалът има добра устойчивост на термичен удар и може да издържи бързи температурни промени.

Висока якост и твърдост:Превъзходната якост при стайна температура и високи температури, якостта на натиск при стайна температура, по -голяма или равна на 350 MPa, подходяща за тежки - зони за натоварване. Корундум (алуминиев) самият е висок - материал за твърдост, а комбинацията с циркония допълнително засилва механичната якост и устойчивостта на износване.

Отлично високо - Температурно съпротивление:Baddeleyite (zro₂) има точка на топене от 2715 градуса, осигуряваща изключителна рефракторна. Корундум (- al₂o₃) повишава структурната стабилност при високи температури. или омекотяване.

Добра топлопроводимост:

1). Фузирани тухли: Добра топлопроводимост при стайна температура, намаляване с повишаване на температурата, но отново се увеличава над 1000 градуса.

2). Свързани тухли: по -ниска топлинна проводимост поради по -висока порьозност, с минимално колебание с температурни промени.

Електрическо съпротивление и термично разширяване:Съпротивлението намалява с повишаване на температурата, подходяща за висока - температурна електрическа среда за топене. Линейната скорост на разширяване показва обратимо поведение, осигурявайки добра топлинна стабилност.

Дълъг живот:Значително удължава експлоатационния живот на пещите, намалявайки престоя на времето за поддръжка.

Висока ефективност:Подобрява ефективността на експлоатацията на пещта и намалява консумацията на енергия.

Качество на продукта:Помага за гарантиране на качеството на стъклото и другите продукти, намалявайки дефектите.

Силна адаптивност:Способен да се справи с екстремни високи температури, силна корозия и тежки температурни колебания при тежки условия на труд.

Области на кандидатстване

Поради техните превъзходни свойства, цирконията - корундум с висока плътност огнеупорни тухли се използват широко в индустриални полета с изключително взискателни изисквания за огнеупорни материали:

1. Glass Industry: Това е основното поле за кандидатстване за циркония - корунд тухли, особено в критични зони на стъклени пещи като:

1). МАЛЕТИРАНЕ НА СТРАНА НА ПЕЧАТА И ДОБЪР, особено високи зони на стрес - като ъглите на зоната за зареждане, бухалки и зони на гърлото, които са в продължителен контакт с високо- температурно разтопено стъкло, взискателно изключително високо ерозионно устойчивост.

2). РЕГЕНЕРТЪР: Особено високи - зони на напрежение, като вратовете на пристанището и целевите стени.

3). Рефиниране на резервоара и работен резервоар: Осигурява качеството на стъклото и предотвратява дефектите.

4). Структури на резервоара (странични стени, долни плочи, канали за гърло, канали на потока, стени на гърдите. И т.н.), за да издържат на ерозията на високо - температурно разтопено стъкло.

Като ключов материал той повишава ефективността на топенето, удължава живота на пещта и намалява консумацията на енергия.

2. Стил Индустрия:

1). Използва се като ключови огнеупорни материали в стоманените непрекъснати системи за леене, като тухли на тухли и тухли на седалката на дюзите.

2). РАЗПРЕДЕЛЕНИЯ ЗА ГАВА И РЕФИНЦИОННИ ПЕРАЦИИ.

3). СТЕЛКОВИТЕ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПЪРВИ НА ДЪРВИ.

3.NON - черно метална промишленост: използва се като лигавични материали за мед, алуминий и други не - черни метални пещи за топене.

4.PetroChemical Industry: Висока - температурни облицовки на пещта, изгаряния

5.церемична индустрия: Използва се в ключови части от високи - пещи за керамични изстрел.

6. Електронична индустрия: полупроводникови - степени кварцови тигели.

7. Индустрия за сила: Приложена в котли, комини и други високи централи и други високи - температура, износване - устойчиви зони.

8. Друга височина - Температурна промишленост: също се прилага в пещи за производство на корозивни стъклени влакна, минерална вълна и други материали, както и в други промишлени пещи и пещи със строги изисквания за високо - температурно съпротивление, корозионна устойчивост и термично съпротивление на удара.

Опаковка и доставка на тухла на циркония Corundum

1. Опакован върху дървени палети с влага - филм, за да се предотврати повреда.
2. Опакована върху дървена кутия.
3. Спазвайте в сухи, вентилирани зони.

Нашата компания

Често задавани въпроси

В: Търговска компания или производител ли сте?

О: Фабрика. Ние сме модерно интегрирано предприятие, специализирано в огнеупорни материали, съчетавайки научноизследователска и развойна дейност, производство, проектиране, строителство и технически услуги. Нашият бизнес обхваща развитието, производството и продажбите на огнеупорни материали и изолационни материали.

В: Колко време е времето ви за доставка?

О: Срещу количеството на вашата поръчка, обикновено 3-5 дни за малко количество, в рамките на 15 дни за един контейнер с 20GP.

В: Как мога да получа проба?

О: Безплатна проба, която трябва да бъде предоставена, но товарът трябва да бъде платен от вас.

В: Какви са вашите условия на плащане?

A: T/T, L/C.

В: Какъв е вашият MOQ?

A: 5metric тона.

Популярни тагове: Zirconia - Corundum Brick, China Zirconia - производители на тухли на тухли, доставчици, фабрика