Сглобяемото корунд мулитна тухла е вид висок - производителност огнеупорен материал, съставен предимно от корунд и mullite. Те се образуват чрез Pre - кастинг, висок - температурен синтероване или специална обработка и притежават устойчивост, като устойчивост на височина - устойчивост, и притежават устойчивост, като устойчивост на духа, и устойчивост на Tepery. Тези тухли са широко използвани в различни високи - температурни индустриални пещи и пещи. Не се сглобяват в сложни форми във фабриката според изискванията за проектиране и конструкция на лигавицата и след това директно се инсталират на място.

Артикул		Lm - gm68
Al₂O₃По -голям или равен на		68
Насипна плътност, g/cm³По -голям или равен на		2.70
Якост на студено смачкване, MPA по -голяма или равна на	110 градуса × 24h	60
	1300 градуса × 3h	80
Якост на разкъсване, MPA по -голяма или равна на	110 градуса × 24h	8
	1300 градуса × 3h	10
Линейна вариация след изгаряне на 1300 градуса × 3h		±0.5

Производствен процес

Производството на Corundum mullite pre - хвърли тухли обикновено включва следните стъпки

Подготовка на суровини:

Високите - Индустриални алуминиев оксид (агрегат на корунд), каолин или силициев диоксид (за мулитен синтез) са избрани като суровини.

Партида и смесване

Суровините се смесват равномерно според конкретно съотношение, като се добави подходящо количество свързващо вещество и вода.

Формиране:

Оформени с помощта на пресования за триене на тухли, хидравлични преси или високо - оборудване за формиране на налягане за създаване на сглобяеми тухли или персонализирани форми.

Сушене:

Естествено или принудително сушене, за да се отстрани влагата.

Стрелба:

Тухлите се синхронират във височина - температурен тунелен пещ, позволявайки на кристалите Corundum и Mullite да се развият напълно и образуват гъста микроструктура. Температурата на изстрелване обикновено е над 1600 градуса.

Проверка на качеството:

Случайно вземане на проби за тестване на показателите за ефективността, осигуряване на висока точност на размерите и структурна равномерност.

Основни характеристики и предимства на производителността:

Свойствата на Corundum Mullite сглобяеми тухли са резултат от суперпозицията и синергията на предимствата на двата му основни компонента:

Висока рефракторност и рефрактор при натоварване:

Точката на топене на Корунд е 2050 градуса, Мълит е 1850 градуса. Corundum mullite сглобяемата тухлена рефракторност е над 1750 г.^oC,

Работните температури са 1600 - 1800 градуса. Той има високотемпературна устойчивост и стабилност.

Отлична устойчивост на термичен удар:

Те могат да издържат на драстични температурни промени, без да се напукват или разпръскват.

Добра устойчивост на корозия

Силна устойчивост на кисела и неутрална корозия на шлаката.

Отлична висока якост и устойчивост на абразия

Corundum е един от най -трудните материали в природата, втори след диаманта (Mohs Hardness 9), придавайки на тухленото тяло изключително висока механична якост при повишени температури и изключителна ерозия и устойчивост на износване. Това е от решаващо значение за районите вътре в пещта с тежък въздушен поток или често движение на материала.

Нисък коефициент на разширяване:

Сравнително нисък коефициент на термично разширение, полезен за стабилността на зидарията.

Добра стабилност на обема:

Той се изстрелва старателно при високи температури, има малка линейна скорост на промяна и не е склонна да свие или разшири по време на употреба, поддържайки уплътнението и стабилността на структурата на пещта.

Енергийна ефективност и цена - Ефективност:

Ниската термична проводимост намалява загубата на топлина, а сглобяемите форми опростяват инсталацията, като намаляват разходите за строителство.

Екологична и адаптивност:

Подходящ за различни атмосфери (окисляване или редуциране) и персонализиране може да бъде персонализиран в сложни форми за специални структури.

Дълъг служебен живот:

Превъзходна издръжливост в сравнение с кастиня или стандартни тухли.

Бърза инсталация:

Не на - леене или вибрации на сайта, намалено време за изграждане.

Стабилно качество:

Сглобяеми и напълно уволнени във фабрика, с постоянна работа.

По -ниски разходи за поддръжка:

Удължен живот на услугите, по -малко изключвания.

Ниско пълзене и анти - разпръскване

Висока точност на размерите и естетически вид.

Нашите продукти

Приложения

Корунд мулит сглобяемите тухли са подходящи за различни високи - температурно индустриално оборудване, особено когато има контакт с директен пламък или корозивни газове. Основните приложения включват:

Металургична индустрия:

1) .blast пещи: взривна пещ Tuyere, гърло за взривна пещ, железен бегач, долен вал на взривна пещ, огнище на взривна пещ, тафоли за взривна пещ, облицовка на критични части от взривни пещи.

2..

Металургична индустрия:

3). ПЕЧЕЛИ НА ПЕЧАТА, ПЕЧЕЛИ НА ТЕГЛА: ПЕЧЕЛИ НА ПЪРВИ, Бърнични тухли, релси за плъзгане, врати на пещта.

4). Електрическа пещ: пещни покриви, стоманени облицовки, делта секции, дупки на електрода.

5). Конвертори: облицовки.

Керамична индустрия:

Керамични синтеровки, ролкови пещи, бутилни пещи, совалки за електрически порцелан и облицовки на тунелни пещи.

Стъклена индустрия:

Странична стена, проверка на долната пещ, стената на надстройката, димната облицовка, короната и др

Промишленост на строителни материали:

Циментни въртящи се пещи: въртяща се качулка на пещ, изход, уплътнение на качулката на пещта, охладител на решетка гореща зона, димна камера, качулка на вратата, по -охладителна подплата третичен въздушен канал, амортисьор за капки за капка, пушка за капка за капки

Нефтохимическа индустрия:

Въглеродни черни реактори, газификатори на нефт и въглища, вторични реформатори в растения за синтез на амоняк, пещи за напукване на етилен пиролиза, пещи за отопление, течно -каталитично напукване (FCC)

Non - индустрия на червените метали:

Облицовки за мед, алуминий, магнезий, цинк и други пещи за топене.

Опасни изгаряния за отпадъци:
Висока - Температурна облицовка на пещта, вторична камера за горене, блокове за горелки, решетки.

Всички доставени стоки са опаковани в строго съответствие с изискванията на купувача, както и съответните национални и индустриални стандарти.

Оформените продукти като огнеупорни тухли и сглобяеми блокове обикновено са опаковани върху дървени палети, обвити с разтегателен филм за уплътняване и закрепени с пластмаса - стоманени обвързвания.

Неоснованите огнеупорни материали се опаковат в пластмасови торбички с 25-50 кг, като допълнителната външна защита се използва насипни торбички.

Нашата компания предоставя персонализирани решения за опаковане, включително контейнери, дървени калъфи, метални кутии и влага -, доказани морски опаковки, напълно съвместими както с местните разпоредби, така и с корпоративните изисквания на вашия пазар.

Мерки за осигуряване на качеството:

Активно внедрете стандарта на системата за управление на качеството на ISO9001, установете и непрекъснато подобряване на система за осигуряване на качество, за да се гарантира ефективната му работа и непрекъснатото подобрение и да осигурите на потребителите надеждно осигуряване на качеството.

Провеждайте технически специални срещи, за да анализирате техническите изисквания, разработването на технически решения и формулиране на процедурите за технически оперативни процеси чрез лабораторни изследвания и разработки, всички базирани на различните изисквания на продукта на различни потребители.

За всеки проект е назначен специализиран ръководител на проекта, който да ръководи екип за качествена отчетност. Функциите и отговорностите на всеки член на този екип са ясно дефинирани.

Ние прилагаме строг контрол на качеството на материали. Сравняваме оферти от множество доставчици и подбираме суровини от реномирани, високи - качество на големи и средни предприятия с размер на-.

Строгите изисквания на процеса се прилагат, за да се възползват изцяло на изчерпателните и зрели точки за контрол на качеството на нашата компания. Нена - продуктите, които са строго забранени да преминават към следващия етап, като по този начин прилагат контрол на качеството през целия производствен процес.

Използвайки съществуващите методи за проверка на нашата компания, ние провеждаме редовни проверки за качество. Ние подробно анализираме всички намерени проблеми, проверяваме колебанията на качеството, анализираме тенденциите в качеството и изследва и формулираме мерки за подобряване на качеството. Това гарантира, че качеството на процеса остава в контролирано състояние по всяко време.

Напълно автоматичната производствена линия гарантира, че всяка партида продукти се произвежда при постоянни производствени условия, гарантирайки стабилно качество на продукта без колебания.

Всяка партида на продукта претърпява синхронна система за вземане на проби и се тества за различни индикатори според изискванията на клиента. Едва след преминаване на тестовете е опаковано и изпратено.

За подреждането, съхранението, транспортирането и складирането на огнеупорни материали, нашата компания строго ще отговаря на съответните изисквания на националните стандарти.Ние предлагаме цялостна услуга

След - ангажимент за продажби:

Ние стриктно се придържаме към всички споразумения, подписани с нашите клиенти, и съвестно приемаме задълженията в тях.

Ние се ангажираме да доставим всички доставени материали на определеното местоположение на клиента в рамките на определения срок. Ние също така гарантираме, че всички физикохимични показатели на продукта ще отговарят на изискванията на купувача. Ако се установи, че някакъв материал не е -, съответстващ при проверка, ние безусловно ще го заменим или възстановим и ще понесем всички свързани разходи.

Ние строго ще спазваме техническите изисквания за всички доставени продукти. След доставката ще предоставим истински и надежден „сертификат за качество на продукта“, „Тестов доклад“ и „Инструкции за използване на продукта“. Ние също така сме готови да приемем случайни проби от проби от продуктите от купувача.

За пещи, построени от нашата компания, ние сме готови да предоставим подробни криви на сушене на пещта.

Ако възникнат проблеми с качеството по време на употреба, ние се ангажираме с писмен отговор, ще бъдат предоставени в рамките на 24 часа, за да подпомогнем разследването и анализа на проблемите.

Ние се ангажираме да поемем отговорност за всички загуби, причинени от дефекти в стоките, предоставени през гаранционния период.

Ако продуктът се провали поради неправилно използване от клиента през гаранционния период, ние активно ще съдействаме за подмяна, като се таксуваме само за цената на материалите.

Дори след изтичането на гаранционния период, нашата компания ще остане активно ангажирана в подпомагането на решаването на всички проблеми, които могат да възникнат.

Техническият персонал ще провежда редовни сесии за обратна връзка, за да поиска предложения за подобрение и да подобри качеството на услугите.