Актьорски съставТухли от корунд мулитса високо{0}}ефективни огнеупорни материали, широко използвани във високо-температурни промишлени пещи поради отличните си физични и химични свойства, което го прави особено подходящ за сурови високи-температурни среди. Състои се основно от следните две основни минерални фази: корунд и мулит. В допълнение, лятата корундова мулитна тухла може да съдържа малки количества добавки (свързващи вещества или потоци), за да оптимизирате работата му. Суровините обикновено включват двуалуминиев оксид с висока-чистота (като стопен или синтерован корунд), материали на базата на-силициев диоксид (като кварц с висока-чистота или силициев диоксид) и други спомагателни материали.

Артикул	Мулитни тухли от лят корунд
Артикул	CCM-80	CCM-85
Al2O3, по-голямо или равно на %	80	85
Fe2O3, по-малко или равно на %	0.5	0.5
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.7	2.7
Видима порьозност, по-малка или равна на %	22	21
Якост на студено смачкване, по-голяма или равна на Mpa	75	80
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1650	1680
Устойчивост на термичен удар (1100 градуса водно-охлаждане) пъти, по-голямо или равно на	20	20

Основни характеристики и производителност:

Благодарение на своя уникален състав и процес, огнеупорната тухла от корунд-мулит за леене показва следните забележителни свойства:

Висока огнеупорност и огнеупорност при натоварване:

Огнеупорност обикновено над 1790 градуса и огнеупорност при натоварване над 1650 градуса. Това гарантира структурна стабилност и устойчивост на деформация при свръх-температурни условия.

Добра висока{0}}температурна якост и устойчивост на пълзене:

The tight crystalline structure of corundum and mullite at high temperatures gives the bricks high compressive strength (typically >100 MPa) и устойчивост на пълзене, което им позволява да издържат на тежките натоварвания от материали и собствената си структура вътре в пещта.

Отлична устойчивост на термичен удар:

Ниският коефициент на термично разширение на Mullite (приблизително 4,5–5,5×10⁻⁶/градус) гарантира, че тухлата е устойчива на напукване при бързи температурни промени.

Изключителна устойчивост на корозия:

Както корундът, така и мулитът имат отлична химическа стабилност, като ефективно издържат на корозия от кисела шлака, алкална шлака и различни високо{0}}температурни газове. Това е от решаващо значение за промишлени пещи, които са в дългосрочен-контакт с корозивни среди.

Ниска порьозност и висока насипна плътност:

Процесът на лято формоване води до по-плътна тухлена структура с ниска порьозност. Това не само увеличава якостта, но също така намалява проникването на разтопени материали и газове, като допълнително повишава устойчивостта на корозия.

Ниска топлопроводимост:

Ниската топлопроводимост на мулита (приблизително 1,5–2,5 W/m·K) осигурява известна изолация, намалявайки топлинните загуби.

Отлична стабилност на обема:

Минимална линейна промяна при висока температура

Висока стабилност на размерите и удобство на конструкцията:

Процесът на леене осигурява прецизни размери на тухли, подходящи за сложни форми и облицовки на пещи.

Добра почтеност:

Безшевна структура с отлична херметичност

Нашите продукти

Области на приложение

Благодарение на превъзходните си характеристики, леемите алумини{0}}мулитни тухли се използват предимно в индустрии с изключително високи изисквания към огнеупорните материали:

Стъкларски пещи:

Критичните части на стъкларската пещ, включително надстройката, страничните стени, дъното на пещта, гърлото и регенераторите, са проектирани да издържат ефективно на корозия от разтопено стъкло и високо{0}}температурни газове.

Нефтохимическа промишленост:

широко използвани в облицовките на вторични реформатори за синтез на амоняк, реформинг пещ, реактори за сажди, нефтохимически крекинг пещи и газификатори, инсинератори за опасни отпадъци и други корозивни среди, способни да издържат на високи температури, високо налягане и различни корозивни газове.

Керамична промишленост:

Използва се във високотемпературни керамични пещи, тласкащи пещи и совалкови пещи като-носещ товар и огнеупорен структурен материал.

Желязна и стоманодобивна промишленост:

Използва се в фурми на доменни пещи, железни корита и чучури за горещи бластни печки, стоманени черпаци, горещи зони на пещи за повторно нагряване, RH облицовки на пещи, критични части на конвертор и електрическа пещ, резервоар за непрекъснато леене, тухли с дюзи

Циментова промишленост:

Използва се в преходна зона на ротационна пещ, зона на изгаряне, охладител, предварителни нагреватели, прекалцинатор и горелки, издържащи на високи температури и алкална корозия.

Цветна металургия:

Алуминиеви електролитни клетки, пещи за топене на цинк и магнезий, облицовка на пещи за топене на мед и алуминий

Опаковане и доставка на тухли от корунд мулит:

Всички доставени стоки са опаковани в строго съответствие с изискванията на купувача, както и със съответните национални и индустриални стандарти.

Формовани продукти, като огнеупорни тухли и сглобяеми блокове, обикновено се опаковат върху дървени палети, увити със стреч фолио за запечатване и закрепени с пластмасови -стоманени ленти.

Неформованите огнеупорни материали се опаковат в найлонови торби от 25-50 кг, с допълнителна външна защита чрез насипни торби.

Нашата компания предоставя персонализирани решения за опаковане, включително контейнери, дървени каси, метални кутии и влаго{0}}устойчиви морски опаковки, напълно съвместими както с местните разпоредби, така и с корпоративните изисквания на вашия пазар.

Мерки за осигуряване на качеството:

Активно внедряване на стандарта за система за управление на качеството ISO9001, създаване и непрекъснато подобряване на система за осигуряване на качеството, за да се гарантира нейното ефективно функциониране и непрекъснато подобрение, и предоставяне на надеждна гаранция за качеството на потребителите.

Провеждайте специални технически срещи, за да анализирате техническите изисквания, да разработите технически решения и да формулирате технически оперативни процедури чрез лабораторни изследвания и разработки, всички въз основа на различните изисквания за продукти на различни потребители.

За всеки проект се назначава специален ръководител на проекта, който да ръководи екип за отчетност на качеството. Функциите и отговорностите на всеки член на този екип са ясно дефинирани.

Ние прилагаме строг контрол на качеството на доставките на материали. Сравняваме оферти от множество доставчици и избираме суровини от реномирани, високо{1}}качествени големи и-предприятия.

Прилагат се стриктни изисквания за процеса, за да се използват напълно цялостните и зрели точки за контрол на качеството на нашата компания. На не-съответстващите продукти е строго забранено да преминават към следващия етап, като по този начин се осъществява контрол на качеството през целия производствен процес.

Използвайки съществуващите методи за проверка на нашата компания, ние извършваме редовни проверки на качеството. Ние задълбочено анализираме всички открити проблеми, проверяваме колебанията в качеството, анализираме тенденциите в качеството и проучваме и формулираме мерки за подобряване на качеството. Това гарантира, че качеството на процеса остава в контролирано състояние по всяко време.

Напълно автоматичната производствена линия гарантира, че всяка партида продукти се произвежда при постоянни производствени условия, гарантирайки стабилно качество на продукта без колебания.

Всяка продуктова партида се подлага на синхронно системно вземане на проби и се тества по различни показатели според изискванията на клиента. Едва след преминаване на тестовете се опакова и изпраща.

За подреждането, съхранението, транспортирането и складирането на огнеупорни материали нашата компания ще спазва стриктно съответните изисквания на националните стандарти.Предлагаме комплексно обслужване

Ангажимент за след{0}}продажбено обслужване:

Ние стриктно спазваме всички договори, подписани с нашите клиенти и съвестно поемаме задълженията в тях.

Ние се ангажираме да доставим всички доставени материали до посоченото от клиента място в определения срок. Също така гарантираме, че всички физикохимични показатели на продукта ще отговарят на изискванията на купувача. Ако някой материал се окаже не-съответстващ при проверка, ние безусловно ще го заменим или ще възстановим сумата и ще поемем всички свързани разходи.

Ще спазваме стриктно техническите изисквания за всички доставени продукти. При доставката ние ще предоставим автентичен и надежден „Сертификат за качество на продукта“, „Доклад от теста“ и „Инструкции за използване на продукта“. Също така сме готови да приемем произволни проверки на продуктите от купувача.

За пещи, конструирани от нашата компания, ние сме готови да предоставим подробни криви на сушене в пещта.

Ако възникнат проблеми с качеството по време на употреба, ние се ангажираме да предоставим писмен отговор в рамките на 24 часа, за да подпомогнем разследването и анализа на проблемите.

Ние се ангажираме да поемаме отговорност за всякакви загуби, причинени от дефекти в стоките, предоставени по време на гаранционния период.

Ако даден продукт се повреди поради неправилна употреба от страна на клиента по време на гаранционния период, ние активно ще съдействаме за подмяна, като таксуваме само цената на материалите.

Дори и след изтичане на гаранционния период, нашата компания ще продължи да участва активно в подпомагането на разрешаването на всякакви проблеми, които могат да възникнат.

Техническият персонал ще провежда редовни сесии за обратна връзка за качеството, за да поиска предложения за подобрение и подобряване на качеството на услугата.