Огнеупорните тухли са профилирани огнеупорни продукти с отлична устойчивост на високи-температури и специфични форми и размери. Те се състоят предимно от естествени или синтетични суровини, като боксит, шамот, каолин, магнезит, кварц, силициев диоксид и корунд, и се произвеждат чрез поредица от процеси, включително раздробяване, смесване, формоване, сушене и високо-температурно изпичане.

Тяхната основна характеристика е способността да издържат на високи температури от най-малко 1580 градуса за продължителни периоди, като същевременно поддържат структурна стабилност и издържат на физическа и химическа ерозия и механично напрежение. Те се използват главно за облицовка на различни високо{2}}температурни промишлени пещи, пещи за топене, инсинератори и отоплително оборудване. Те могат ефективно да издържат на високи температури, термичен шок, химическа ерозия и механично износване, което ги прави решаващ материал за осигуряване на гладко промишлено производство. Огнеупорните тухли се използват широко в металургията, стъкларската, керамичната, циментовата и химическата промишленост.

Огнеупорните тухли са крайъгълният камък и защитник на промишлените високо{0}}температурни системи. Те не са отделен продукт, а обширна група от материали, чийто състав и свойства могат да бъдат прецизно проектирани и коригирани според екстремната среда на конкретната промишлена пещ, която обслужват. Тяхната работа зависи преди всичко от техния химичен състав, микроструктура и производствен процес.

Видове огнеупорни тухли

Огнеупорните тухли се предлагат в голямо разнообразие и могат да бъдат класифицирани въз основа на техния химичен състав, производствен процес и предназначение. Следват някои често срещани типове:

1. Шамотна тухла

2. Тухла с високо съдържание на алуминий

3. Фосфатна тухла

4. Корундова тухла

5. Магнезиева тухла

6. Силициева тухла

7.Андалузитна тухла

8.Кордиеритна тухла

9.Цирконова тухла

10. Мулитова тухла

Те могат да бъдат произведени като стандартни тухли, профилни тухли, специални{0}}оформени тухли и функционални тухли (като анкерни тухли или тапи от шлака). Дизайнът на тези форми има за цел да отговори на изискванията на сложни зидани конструкции.

Огнеупорни тухли SK

Артикул	СК-32	СК-34	СК-36	СК-38	СК-40
Al2O3(%) Мин	30	38	48	60	70
Fe2O3(%) Макс	3.00-4.0	2.50	2.00	2.00	2.0
0.2Mpa Огнеупорност при натоварване (градус) Мин	1300	1350	1450	1500	1550
Видима порьозност (%)	22-26	20-24	20-23	20-22	20-22
BD (g/cm³) Мин	2.05-2.1	2.10-2.2	2.25-2.35	2.45-2.5	2.6-2.7
Якост на студено смачкване Mpa	22	25	45	50	55

Refractory Anchor Bricks е изпечена керамична анкерна тухла с минимум 85% алуминиев фосфатиран оксид. Основната му цел е да осигури монолитни огнеупорни материали в покривни и стенни конструкции. Характеристиката му е висока устойчивост на абразиви, висока якост.

Данни за продуктите:

Артикул
Ал₂O₃По-голямо или равно на	83-85%
Fe₂O₃По-малко или равно на	1.5%
SiO2 По-малко или равно на	8%
CaO По-малко или равно на	0.4%
Якост на натиск По-голяма или равна на	85Mpa
Насипна плътност По-голяма или равна на	2,9 g/cm³
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване По-голямо или равно на	1600 градуса

Високо алуминийминаогнеупорна анкерна тухла

Изпечена керамична анкерна тухла, формулирана да отговаря на множеството спецификации за облицовки на пещи.

Артикул
Ал₂O₃По-голямо или равно на	60%--65%
Fe₂O₃По-малко или равно на	1--1.5%
SiO2 По-малко или равно на	25-30%
CaO По-малко или равно на	0.4%
Якост на натиск По-голяма или равна на	60Mpa
Насипна плътност По-голяма или равна на	2,4--2,55g/cm³
Работна температура По-голяма или равна на	1700 градуса
Видима порьозност	18%

Лека изолационна тухла

Характеристика:

1. Ниска топлопроводимост, нисък топлинен капацитет, ниско съдържание на примеси

2. Висока якост

3. Добра устойчивост на термичен шок, устойчивост на корозионна атмосфера

4. Висока точност на размерите

5. Ниско свиване при повторно нагряване

Употреба: 1. Всички видове облицовъчни материали за промишлени пещи, като: пещ за отгряване, пещ за карбид, пещ за темпериране, пещ за рафиниране, пещ, ролкова пещ, тунелна пещ и др.

2. Подложките за изолационни материали за различни видове промишлени пещи.

3. Пещ с редуцираща атмосфера.

	GR23	GR 26	GR28	GR30	GR32
Класификация Температура (градус)	1260	1425	1538	1550	1600
Насипна плътност (Kg/m3)	600	600	800	900	900
Якост на натиск, Mpa	0.78-2	0.98-2.9	0.98-3.2	1.5-3.8	1.5-3.2
Якост на разрушаване, Mpa	0.69-1.2	0.78-1.4	0.98-1.7	1.5-1.7	1.3-1.7
топлинно разширение (%, степен )	0.46 (1000)	0.44 (1000)	0.48 (1000)	0.47 (1000)	0.48 (1000)
Топлопроводимост, 350 градуса, W/mK	0.17-0.19	0.22-0.24	0.25-0.27	0.29-0.30	0.32-0.37
Химичен компонент
Al2O3	41.0	63.0	66.0	67.0	72.0
SiO2	52.0	34.0	31.0	30.0	26
Fe3O2	0.9-1.5	0.7-1.5	0.7-1	0.6 -1.0	0.6 -1.0
Размер	23011465 / 75

Обща форма: 230X114X75,230X114X65,230x114x32mm, 230x114x40mm, 230x1114x50mm

300Х400Х75 мм

Специална форма:

Странична арка 230х114х75/70

Странична арка 230х114х75/65

Краен клин 230х114х75/70

Краен клин 230х114х75/65

По заявка на клиента и чертежи за производство.

Остъклени сглобяеми части за врати на коксови пещи и облицовки на щрангове

Артикул Марка №	LM-GYZ50	LM-GYZ65
АЛ₂O₃_,% По-голямо или равно на	50	65
MgO , % По-малко или равно на	3	3
Линейна скорост на промяна, 1250 градуса x2h, %, ±	0.2	0.2
Устойчивост на термичен удар, 1100 градуса водно охлаждане, пъти по-голямо или равно на	40	50
Обемна плътност g/m³По-голямо или равно на	2.0	2.4
Якост на натиск MPa По-голямо или равно на	45	50
Степен на огнеупорност По-голяма или равна на	1580	1650

Огнеупорни материали за коксова кофа:

Артикул Марка №		LM-JGM18	LM-JGM23
АЛ₂O_{3 +}SiO₂/ % По-голямо или равно на		90	90
Скорост на линейна промяна, %, 1100 градуса x3h ±		0.5	0.3
Устойчивост на термичен удар, 1100 градуса водно охлаждане, пъти по-голямо или равно на		35	30
Обемна плътност g/m³По-голямо или равно на	110 градуса x24h	1.8	2.3
Якост на натиск, MPa По-голямо или равно на	110 градуса x24h	30	50
Якост на натиск, MPa По-голямо или равно на	1100 градуса x3h	50	70
Модул на разкъсване, MPa По-голям или равен на	110 градуса x24h	3	6
Модул на разкъсване, MPa По-голям или равен на	1100 градуса x3h	5	8

Огнеупорни материали за инсталации за оползотворяване на отпадна топлина от суров газ:

Самоотлив-отливка:

Артикул Марка №
АЛ₂O_{3 +}SiO₂+MgO/ % По-голямо или равно на		90
Обемна плътност g/m³По-голямо или равно на		2.10
Якост на натиск, MPa По-голямо или равно на	110 градуса x24h	40
	1100 градуса x3h	60
Модул на разкъсване, MPa По-голям или равен на	110 градуса x24h	6
	1100 градуса x3h	8
Устойчивост на термичен удар, 1100 градуса, водно охлаждане, пъти по-голямо или равно на		30
Скорост на линейна промяна, %, 1100 градуса x3h ±		0.5

Керамични влакна (хидрофобност):

Артикул Марка №
АЛ₂O₃% По-голямо или равно на		40
Fe₂O₃% По-малко или равно на		1.8
Обемна плътност kg/m³		280±20
Топлопроводимост w/mk	400 градуса	0.086
	600 градуса	0.12

Силициеви тухли с нулево-разширяване-висока чистота за бърз ремонт:

Артикул Марка №	LM-GZ99	LM-GZ98	LM-GZ97
SiO₂_,% , По-голямо или равно на	98.5	98.0	97.0
АЛ₂O₃_,% , по-малко или равно на	0.2	0.3	0.5
Fe₂O₃, % , По-малко или равно на	0.3	0.5	0.8
CaO , % , По-малко или равно на	0.1	0.15	0.2
Коефициент на термично разширение,%, 1000 градуса, по-малко или равно на	0.15	0.20	0.30
Устойчивост на термичен удар, 1100 градуса, водно охлаждане, пъти по-голямо или равно на	30	30	30
Обемна плътност,g/m³По-голямо или равно на	1.85	1.80	1.75
Якост на натиск, MPa По-голямо или равно на	35	30	25
Привидна порьозност, % По-малко или равно на	18	18	18
0.2MP Степен на огнеупорност при натоварване По-голяма или равна на	1650	1600	1500

Неоформени огнеупорни материали за пещи за сухо охлаждане на кокс (CDQ):

Артикул Марка №		Индекс
Артикул Марка №		LM-AS1	LM-AS2
АЛ₂O_{3 +}SiC ,% По-голямо или равно на		65	65
Обемна плътност, g/m³^,110 градуса x24hПо-голямо или равно на		2.65	2.60
Якост на натиск, MPa По-голямо или равно на	110 градуса x24h	40	60
Якост на натиск, MPa По-голямо или равно на	1400 градуса x3h	60	80
Модул на разкъсване, MPa По-голям или равен на	110 градуса x24h	4	6
Модул на разкъсване, MPa По-голям или равен на	1400 градуса x3h	8	8
Скорост на линейна промяна, 1400 градуса x3h, ,% По-малко или равно на ±		1.0	1.0
Област на приложение		Охлаждаща секция	Подпора, зона на рампата

Сглобяеми тухли от корунд мулит

Артикул		LM-GM68
Ал₂O₃По-голямо или равно на		68
Обемна плътност, g/cm³По-голямо или равно на		2.70
Якост на смачкване при студено, MPa По-голямо или равно на	110 градуса × 24 часа	60
	1300 градуса × 3h	80
Якост на разкъсване, MPa По-голямо или равно на	110 градуса × 24 часа	8
	1300 градуса × 3h	10
Линейна вариация след изгаряне 1300 градуса ×3h		±0.5

Рециркулационният охладител е охлаждащото оборудване на пелетите. Тъй като нейните дъсчени тухли, следвайки количката, преминават от висока температура към ниска температура, повтаряйки процеса отново и отново, и понасят голямата температурна разлика и междувременно претърпяват измиване на материалите, падащи надолу от килнея, тухлите за дъската за парапет на количката изискват голяма устойчивост на термичен -удар и висока якост. Чрез многогодишни изследвания, съчетавайки действителния опит, нашата компания разработи високоякостни тухли от дъска за парапети на колички с добра устойчивост на термичен-шок и повече от две години живот, които са спечелили много похвали от потребителите.

Артикул		LM-D60
Ал₂O₃По-голямо или равно на %		60
Обемна плътност, g/cm³По-голямо или равно на		2.40
Якост на смачкване при студено, MPa По-голямо или равно на	110 градуса × 24 часа	40
	1100 градуса × 3h	60
Якост на разкъсване, MPa По-голямо или равно на	110 градуса × 24 часа	5
	1100 градуса × 3h	7
Линейна вариация след изгаряне 1100 градуса ×3h		±0.5

Редукционна пещ от метална магнезиева реторта

Артикул		Индекс
Ал₂O₃По-голямо или равно на		60
Обемна плътност, g/cm³По-голямо или равно на		2.40
Якост на смачкване при студено, MPa По-голямо или равно на	110 градуса × 24 часа	50
	1300 градуса × 3h	70
Якост на разкъсване, MPa По-голямо или равно на	110 градуса × 24 часа	6
	1300 градуса × 3h	8
Линейна вариация след изгаряне 1300 градуса ×3h		±0.5

Тухла с остъклена врата на пещта

Артикул
Ал₂O₃По-голямо или равно на	50
MgO По-голямо или равно на	3.0
Обемна плътност, g/cm³По-голямо или равно на	2.10--2.40
Привидна порьозност, % По-малко или равно на	28
Якост на смачкване при студено, MPa По-голямо или равно на	45
Устойчивост на термичен удар, 1100 градуса водно-охлаждане, пъти по-голямо или равно на	50

Продукти от силиманит, мулит, корунд- мулит

Продуктите от силиманит, мулит, корунд-мулит имат добра устойчивост на термичен удар, устойчивост на-корозия и изтриване-на стопилката на стъклото, По-малко замърсяване на стопилката на стъклото.

Това е най-често използваният огнеупорен материал в захранващата машина за стъкларската промишленост, машината за изтегляне на тръби и друго оборудване у нас и в чужбина, което може значително да подобри ефективността на производството.

Продукти: Блок за предно огнище, блок за арка на ездача, блок за покривна плоча и т.н., Стотици спецификации.

Артикул	Печена мулитна тухла
Артикул	SM-70	SM-75
Al2O3, по-голямо или равно на %	70	75
Fe2O3, по-малко или равно на %	1.2	0.8
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.5	2.6
Видима порьозност, по-малка или равна на %	18	17
Сила на студено смачкване, по-голяма или равна на Mpa	70	80
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1600	1650
Устойчивост на термичен удар (1100 градуса водно-охлаждане) пъти, по-голямо или равно на	15	15

Артикул	Повторно-спечена стопена мулитна тухла
Артикул	FM-72	FM-75
Al2O3, по-голямо или равно на %	72	75
Fe2O3, по-малко или равно на %	0.6	0.6
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.65	2.7
Видима порьозност, по-малка или равна на %	17	17
Сила на студено смачкване, по-голяма или равна на Mpa	80	80
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1680	1700
Устойчивост на термичен удар (1100 градуса водно-охлаждане) пъти, по-голямо или равно на	15	20

Артикул	Андалузитна огнеупорна тухла
Артикул	A-60	A-76
Al2O3, по-голямо или равно на %	60	76
Fe2O3, по-малко или равно на %	0.9	0.7
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.52	2.76
Видима порьозност, по-малка или равна на %	16	16
Сила на студено смачкване, по-голяма или равна на Mpa	80	100
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1650	1700
Устойчивост на термичен удар (1100 градуса водно-охлаждане) пъти, по-голямо или равно на	20	20

Артикул	Корундова огнеупорна тухла
Артикул	C-99
Al2O3, по-голямо или равно на %	99
Fe2O3, по-малко или равно на %	0.1
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	3.2
Видима порьозност, по-малка или равна на %	16
Сила на студено смачкване, по-голяма или равна на Mpa	100
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1700

Артикул	Изливане на тухла Silimanite
Артикул	CS-60	CS-65
Al2O3, по-голямо или равно на %	60	65
Fe2O3, по-малко или равно на %	0.8	0.8
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.4	2.5
Видима порьозност, по-малка или равна на %	24	22
Сила на студено смачкване, по-голяма или равна на Mpa	50	60
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1520	1580
Устойчивост на термичен удар (1100 градуса водно-охлаждане) пъти, по-голямо или равно на	15	15

Артикул	Мулитни тухли от лят корунд
Артикул	CCM-80	CCM-85
Al2O3, по-голямо или равно на %	80	85
Fe2O3, по-малко или равно на %	0.5	0.5
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.7	2.7
Видима порьозност, по-малка или равна на %	22	21
Сила на студено смачкване, по-голяма или равна на Mpa	75	80
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1650	1680
Устойчивост на термичен удар (1100 градуса водно-охлаждане) пъти, по-голямо или равно на	20	20

Артикул	Пресоване на тухла Silimanite
Артикул	S-60	S-65
Al2O3, по-голямо или равно на %	60	65
Fe2O3, по-малко или равно на %	1.0	0.8
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.4	2.5
Видима порьозност, по-малка или равна на %	18	18
Якост на натиск, по-голяма или равна на Mpa	70	80
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1600	1650
Устойчивост на термичен удар (1100 градуса водно-охлаждане) пъти, по-голямо или равно на	15	15

Цирконова тухла

Това е киселинен материал. Има устойчивост на висока температура, перфектна устойчивост на ерозия-на шлакова течност, добра устойчивост на термичен удар.

Артикул	Цирконова тухла
Артикул	ZS-63	ZS-65B	ZS-65A
ZrO₂, По-голямо или равно на %	63	65	65
SiO₂, по-малко или равно на %	35	33	33
Fe2O₃, по-малко или равно на %	0.3	0.2	0.2
TiO₂, по-малко или равно на %	/	1.2	1.2
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	3.55	3.65	3.75
Видима порьозност, по-малка или равна на %	20	19	17
Якост на натиск, по-голяма или равна на Mpa	60	80	100
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1600	1650	1680

Изделия от циркониев мулит

Продуктът е направен основно от разтопен циркониев мулит и разтопен AZS. Той използва научно и разумно класифициране на частиците, което се образува от високо налягане и се синтерува при висока температура.

Той има характеристиките на отлична устойчивост на висока температура, устойчивост на ерозия, устойчивост на термичен шок, устойчивост на пълзене и т.н.

Артикул	Леяема огнеупорна тухла от циркон-мулит
Артикул	CZM-20
Al2O₃, По-голямо или равно на %	65
SiO₂, по-малко или равно на %	12
Fe2O₃, по-малко или равно на %	0.3
ZrO₂, По-голямо или равно на %	19
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.85-3.2
Видима порьозност, по-малка или равна на %	20
Якост на натиск, по-голяма или равна на Mpa	80
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1650

Артикул	Композитна огнеупорна тухла от синтерован циркониев оксид-мулит
Артикул	ЗМ-12	ЗМ-20	ЗМ-30
Al2O3, по-голямо или равно на %	75	66	53
Fe2O3, по-малко или равно на %	0.3	0.3	0.3
ZrO2, по-голямо или равно на %	12	20	30
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	3.1	3.1	3.1
Видима порьозност, по-малка или равна на %	18	18	18
Якост на натиск, по-голяма или равна на Mpa	70	100	100
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1640	1650	1650

Артикул	Повторно изпечена AZS тухла
Артикул	АЗС-16	АЗС-20	АЗС-32
ZrO2, по-голямо или равно на %	16	20	32
Fe2O3, по-малко или равно на %	0.5	0.5	0.5
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.7	2.85	3.1
Видима порьозност, по-малка или равна на %	18	18	18
Якост на натиск, по-голяма или равна на Mpa	70	80	80
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1580	1630	1630

Шамотна тухла с ниска порьозност

Изработен е от висококачествена твърда глина, която се образува чрез високо налягане и се синтерува при висока температура. Има характеристиките на ниска порьозност, висока устойчивост на ерозия, висока огнеупорност при натоварване и т.н. Обикновено се използва в средната и долната част на регенератора.

Артикул	Три слабо огнеупорни глинени тухли
Артикул	DDD
Al2O3, по-голямо или равно на %	47
Fe2O3, по-малко или равно на %	1.0
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.42
Видима порьозност, по-малка или равна на %	11
Якост на натиск, по-голяма или равна на Mpa	85
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1530
Скорост на пълзене, 1200 градуса x50h, по-малко или равно на %	0.5

Артикул	Шамотна тухла с ниска порьозност
Артикул	ДН-17	ДН-14	ДН-11
Al2O3, по-голямо или равно на %	42	45	47
Fe2O3, по-малко или равно на %	1.8	1.5	1.2
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.25	2.34	2.4
Видима порьозност, по-малка или равна на %	17	14	11
Якост на натиск, по-голяма или равна на Mpa	50	65	80
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1430	1470	1520
Линейна вариация при повторно нагряване, 1400 градуса x 2h,%	+0.1/-0.2	+0.1/-0.2	±0.1

Артикул	Шамотна тухла против{0}}отделяне
Артикул	KN
Al2O3, по-голямо или равно на %	44
Fe2O3, по-малко или равно на %	1.6
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.3
Видима порьозност, по-малка или равна на %	18
Якост на натиск, по-голяма или равна на Mpa	50
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1450
Линейна вариация при повторно нагряване, 1400 градуса x 2h,%	+0~0.3

Блок от огнеупорна глина

Артикул	Голям блок от огнеупорна глина за пещи за стъкло
Артикул	ДН-18	DN-18A
Al2O3, по-голямо или равно на %	44	44
Fe2O3, по-малко или равно на %	1.8	1.5
SiO2, по-малко или равно на %	50	52
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.25	2.3
Видима порьозност, по-малка или равна на %	18	16
Якост на натиск, по-голяма или равна на Mpa	40	60
0,2Mpa Огнеупорност при натоварване, по-голяма или равна на степен	1350	1450

Артикул	Долен блок за баня от огнеупорна глина
Артикул	XC-43	XC-58
Al2O3, по-голямо или равно на %	43	58
Fe2O3, по-малко или равно на %	1.5	1.2
Насипна плътност, по-голяма или равна на g/cm³	2.2	2.4
Видима порьозност, по-малка или равна на %	20	18
Якост на натиск, по-голяма или равна на Mpa	40	60
Линейна вариация при повторно нагряване, 1100 градуса x 2h,%	±0.2	±0.2
Водородна дифузия, по-малка или равна на mm/H2O	150	150

Ключови характеристики

1. Висока огнеупорност

2. Добра огнеупорност при натоварване

3. Отлична устойчивост на термичен шок

4. Висока устойчивост на шлака

5.Ниска видима порьозност

Нашата компания

Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD обхваща площ от 62 акра (приблизително. 41,000㎡), предлага решения за производство от-до-край. Ние сме напълно оборудвани със съоръжения за раздробяване и пулверизиране на суровини, автоматизирано дозиране на отливки, формоване на сглобяеми блокове, сушене в тунели, високо-температурно изпичане в совалкова пещ и прецизна обработка както на сглобяеми, така и на изпечени продукти, гарантирайки, че можем да изпълним изискванията на клиентите във всяка индустрия.

Нашият годишен производствен капацитет включва 60 000 метрични тона неоформени леярски елементи, 20 000 метрични тона сглобяеми форми за въртяща се пещ и неизпечени тухли и 20 000 метрични тона продукти като големи остъклени отлети блокове за врати на пещи, големи дънни блокове за стъклени пещи, продукти от корунд-мулит и силиманит и др. поддържане на производствени линии за раздробяване и пулверизиране на суровини, заедно с цялостни складове за суровини и готови продукти. Построен през 2022 г., нашият нов дву{10}}етажен склад разполага с цифровизирано входящо/изходящо управление и служи като демонстрационен проект за интелигентен склад за град Зибо.

Нашите основни продукти

1. Пълни комплекти огнеупорни материали за различни производствени линии за ротационни пещи в металургията, химическата, минната и други индустрии.

2. Ниско-циментови отливки, -нециментови отливки, самотечни-отливки, устойчиви на шлака-отливки, само-течащи бързо-съхнещи-взривни отливки, влакнесто-подсилени отливки от огнеупорен материал, фиброструйна смес, влакнеста пластмаса Огнеупорни материали, фосфатно-свързани отливки, отливки от серия PA-80, микс за корита (сглобяеми форми), отливки от магнезиев-алуминиев шпинел, отливки от алуминий-силициев карбид-въглерод, различни смеси за торкретиране, отливки и смеси за набиване за доменни пещи и горещо взривяване печки.

3. Шамотна тухла, Тухла с високо-алуминиев оксид, Тухла от корунд, Тухла от мулит, Композитна тухла от-мулит, Композитна тухла от силиманит, Тухла с огнеупорна преграда / Тухла с противопожарна бариера, Глазирана тухла за врати на коксови пещи, Различни машинно-неизгорени тухли, Регенератор от керамична пчелна пита, Регенеративна горелка

Като център за инженерни технологии на провинция Шандонг и докторска степен в университета за наука и технологии в Ухан. Workstation, нашата компания притежава 18 оторизирани патента за изобретения, 23 патента за полезни модели и 1 научно постижение от световна-класа. Участвахме в изготвянето на 2 стандарта за индустриални асоциации и 1 национален GB стандарт и бяхме сред първите китайски предприятия, постигнали „Сертифициране на системата за управление на интелектуалната собственост“.

Нашата компания е получила следните сертификати и квалификации:

CQC ISO9001 Международна сертификация на системата за управление на качеството

ISO14001 Сертифициране на системата за управление на околната среда

OHSAS18001 Сертифициране на системата за управление на здравето и безопасността при работа

Сертификат за квалификация за договаряне на металургично инженерство клас II

Разрешение за безопасност на труда

Първо „AAA“-кредитно предприятие в китайската огнеупорна индустрия (получател на Pioneer)

Нашите мерки за осигуряване на качеството

Активно внедряване на стандарта за система за управление на качеството ISO9001, създаване и непрекъснато подобряване на система за осигуряване на качеството, за да се гарантира нейното ефективно функциониране и непрекъснато подобрение, и предоставяне на надеждна гаранция за качеството на потребителите.

Провеждайте специални технически срещи, за да анализирате техническите изисквания, да разработите технически решения и да формулирате технически оперативни процедури чрез лабораторни изследвания и разработки, всички въз основа на различните изисквания за продукти на различни потребители.

За всеки проект се назначава специален ръководител на проекта, който да ръководи екип за отчетност на качеството. Функциите и отговорностите на всеки член на този екип са ясно дефинирани.

Ние прилагаме строг контрол на качеството на доставките на материали. Сравняваме оферти от множество доставчици и избираме суровини от реномирани, високо{1}}качествени големи и-предприятия.

Прилагат се стриктни изисквания към процесите, за да се използват напълно изчерпателните и зрели точки за контрол на качеството на нашата компания. На не-продукти, които не отговарят на изискванията, е строго забранено да преминават към следващия етап, като по този начин се осъществява контрол на качеството през целия производствен процес.

Използвайки съществуващите методи за проверка на нашата компания, ние извършваме редовни проверки на качеството. Ние задълбочено анализираме всички открити проблеми, проверяваме колебанията в качеството, анализираме тенденциите в качеството и проучваме и формулираме мерки за подобряване на качеството. Това гарантира, че качеството на процеса остава в контролирано състояние по всяко време.

Напълно автоматичната производствена линия гарантира, че всяка партида продукти се произвежда при постоянни производствени условия, гарантирайки стабилно качество на продукта без колебания.

Всяка продуктова партида се подлага на синхронно системно вземане на проби и се тества по различни показатели според изискванията на клиента. Едва след преминаване на тестовете се опакова и изпраща.

За подреждането, съхранението, транспортирането и складирането на огнеупорни материали нашата компания ще спазва стриктно съответните изисквания на националните стандарти.

Нашият-ангажимент за следпродажбено обслужване

Ние стриктно спазваме всички договори, подписани с нашите клиенти и съвестно поемаме задълженията в тях.

Ние се ангажираме да доставим всички доставени материали до посоченото от клиента място в определения срок. Също така гарантираме, че всички физикохимични показатели на продукта ще отговарят на изискванията на купувача. Ако някой материал се окаже не-съответстващ при проверка, ние безусловно ще го заменим или ще възстановим сумата и ще поемем всички свързани разходи.

Ще спазваме стриктно техническите изисквания за всички доставени продукти. При доставката ние ще предоставим автентичен и надежден „Сертификат за качество на продукта“, „Доклад от теста“ и „Инструкции за използване на продукта“. Ние също сме готови да приемем произволни проверки на продуктите от купувача.

По време на строителството нашата компания ще изпрати професионален технически персонал на обекта, за да осигури-проследяване и поддръжка на място. Те ще предложат технически насоки за конструкцията, печенето в пещта и пробната експлоатация на материалите, като незабавно ще адресират и разрешават всички свързани проблеми. Те също така ще помогнат на строителния екип със защитата на продукта и други подходящи задачи.

За пещи, конструирани от нашата компания, ние сме готови да предоставим подробни криви на сушене в пещта.

Ако възникнат проблеми с качеството по време на употреба, ние се ангажираме да бъдем на-на място в рамките на 24 часа за местни клиенти в провинцията и в рамките на 48 часа за тези извън провинцията след получаване на уведомление. За международни клиенти ще бъде предоставен писмен отговор в рамките на 24 часа, за да подпомогне разследването и анализа на проблемите.

Ние се ангажираме да поемаме отговорност за всички загуби, причинени от дефекти в стоките, предоставени по време на гаранционния период.

Ако даден продукт се повреди поради неправилна употреба от страна на клиента по време на гаранционния период, ние активно ще съдействаме за подмяна, като таксуваме само цената на материалите.

Дори и след изтичане на гаранционния период, нашата компания ще продължи активно да участва в подпомагането при разрешаването на всякакви проблеми, които могат да възникнат.

Техническият персонал ще провежда редовни сесии за обратна връзка за качеството, за да поиска предложения за подобрение и подобряване на качеството на услугата.

Популярни тагове: огнеупорни тухли, производители на огнеупорни тухли в Китай, доставчици, фабрика